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2019-08-14
选购工业防腐漆需要重点关注哪些因素？
在工业防腐漆系统中有醇酸漆系列、环氧漆系列、丙烯酸漆系列、聚氨酯漆系列、氟碳漆系列等。腐蚀环境多样，用户需求多样，工业防腐漆种类多样，怎样快速、准确的找到符合需求的防腐漆，是涂装设计人员、涂料采购人员应该了解的。在跟厂家沟通或者测试防腐漆样品性能时，应重点关注哪些因素？
选购防腐漆配套需要考虑因素：
1、附着性能
这是防腐漆的根本性能，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的防腐漆，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力；因为防腐漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
2、防腐蚀性能
防腐蚀，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致防腐漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的防腐漆，放弃有短板的防腐漆。
3、底漆和面漆的配套性能
防腐漆通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的防腐漆。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力，是否会影响其他涂层的性能等。
4、相适应的物理机械性能
主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定防腐漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用防腐漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
5、与涂装表面温度是相适用
需要考虑被涂物的最高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、具备施工条件
实际可采用的涂装方式和防腐漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。
7、经济合理性
推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同防腐漆的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。
各工业防腐漆的特点
醇酸漆系列：综合性能好，性价比高，喷涂、刷涂均可选用，漆膜效果好，耐候性强，弹性好。
环氧漆系列：耐水性强、防腐蚀效果好、附着力优异、稳定性能好、是一种传统的工业防腐漆产品。
丙烯酸漆系列: 良好耐油、耐候性、保光和保色性、不易粉化、不易泛黄、干燥快，是一种装饰性极好的防腐产品。
聚氨酯漆系列：多重优异性能、漆膜耐磨、坚韧、耐酸碱性能好，是一种既有单组份漆，又包含双组份漆的工业防腐漆产品。
氟碳漆系列工业防腐漆：新型涂装材料，稳定性好，俗称“涂料之王”，是一种丰富应用于重污染、强腐蚀环境当中的高端工业防腐漆产品。
关于泛黄
有时候施工的方法不对，就会出现涂层泛黄，如果是新喷涂的防腐漆，原因可能是以下几个原因造成的。
1. 漆料的调和设备不清洁。其中的杂质污染了工业漆。
2. 工业漆发生了变质，不妥善的保存或是超过了使用保质期。
3. 进行调和的硬化剂遭受了污染。
4. 面漆和底漆的质量问题，或是太薄引起。
那我们应该如何预防这类情况的发生呢？主要有以下方法：
1. 在使用之前，对设备和调和的器具进行清洁，防止工业漆受到污染。
2. 购买质量优秀的工业漆产品，并仔细检查生产日期和保质期，是否被开封过。
3. 根据说明书进行使用，不能随意添加和减少添加料。
4. 严格密封保存工业漆，防止其在储存过程中受到污染，或是与空气中的杂质发生反应。
5. 使用质量良好的底漆，面漆需要喷涂均匀，并要有足够的厚度对工业漆进行保护。
6. 如果发生泛黄情况，需要进行打磨干净后才能够重新喷涂。
